熱鍍鋅和電鍍鋅有什么區(qū)別?
熱鍍鋅首要應用在工業(yè)品中，熱鍍鋅層一般在35μm以上，標準要求在80μm左右，有些乃至高達200μm，覆蓋才能好，鍍層細密，在長年累月的歲月中，就算遭到氧化破壞，也會不斷在表明生成保護膜，不斷保護內(nèi)里，首要用在各種線路配件金具或重要的持久性工業(yè)產(chǎn)品中。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，能夠在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的外表層，還能夠修復磨損和加工失誤的工件，電鍍鋅層較薄，首要為了增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多選用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、進步導電性、光滑性、耐熱性和外表漂亮。首要應用在各種裝飾品或奢侈品中器械。
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500°C左右消融的鋅液中，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的鋅層一般在35μm以上，能夠高達200μm。熱鍍鋅覆蓋才能好，鋅層細密，沒有有機物攙雜，鋅在枯燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化;在濕潤的空氣中，形外表會生成細密的堿式碳酸鋅膜;在二氧化硫，硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐腐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛中，鋅層極易被腐蝕。鋅鍍層通過鈍化處理、染色或涂覆蓋劑后，能顯著進步其防護性和裝飾性。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，在盛有鍍鋅液的鋅槽中，通過清洗和特殊預處理的待鍍件作為陰極，鋅作為陽極，兩級別離與直流電源正負極聯(lián)接，使用電流從正極向負極的定向移動，就會在待鍍件上沉積一層鋅。電鍍鋅的鋅層一般為5μm~15μm。比熱鍍鋅要薄，可是鍍層較薄，對待鍍件的標準巨細影響較小，防護才能比熱鍍鋅產(chǎn)品的要差。
